联轴器的热装配工作常用于大型电机、压缩机和轧钢机等重型设备的安装中，因为这类设备中的联轴节与轴通常是采用过盈配合联接在一起的。过盈联接件的装配方法有：压入装配、低温冷装配和热套装配等数种。在安装现场，则主要采用热套装配法，因为这种装配方法比较简单，能用于大直径(D>1000mm)和过盈量较大)的机件。压入装配法多用于轻型和中型静配合，而且需要压力机等机械设备，故一般仅在制造厂采用。冷缩装配法一般用
联轴器过载时的反映过程较快，联轴器的脱开或动力输进端与输出真个脱离也比较快。这种类型的安全联轴器以其极佳的脱开性能和性能曲线中相对较小的红色区域而著称。一个专门研发设计的有着特殊弹簧特性的碟形弹簧承担着稳定安全联轴器调节范围和降低脱开时动力输进端和输出端残余摩擦力矩的任务。其工作特性不是按照普通的特性曲线来进行的，而是有自己独特的工作特性曲线。与其他所有安全联轴器需要利用感应式接近开关或者终点开关
选择联轴器需要考虑以下因素： 1、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器?！ ?、联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等?！ ×崞饔诟髦植煌骰放涮资褂?，周围的
联轴器的热处理包括回火，正火，调质，高频，氮化等工艺，不同工艺的性能不同，不同联轴器的不同热处理至关重要。热处理工艺一方面是起改善材料内部组织结构，以强化材料基础强度的，比如，圆钢，铸铁，铸钢的正火或回火等，调质处理则是制造过程的中间热处理，是提高材料整体疲劳强度的重要热处理工艺，而高频与氮化处理则是提高材料表面接触强度的有效热处理?！ ×崞髦掷嗪芏?，大致分为刚性联轴器与弹性联轴器两大类，这些联
